Pourquoi ?

Cette méthode de construction participe à la transformation des métiers de la construction. Elle combine l’industrialisation, la qualité de la réalisation, le temps d’exécution et la sécurité. Notre objectif est d’industrialiser l’acte de construction de la conception à la mise en œuvre sur le site. Notre approche conduit à adapter le « sur-mesure » ou la « grande série » à partir de la maquette numérique. A chaque fois, ce procédé permet de gagner en termes de sécurité (moins de travail en hauteur), de qualité (élément fini incorporé dans la structure), de temps et de performance économique. Nous facilitons également le temps de pose sur le chantier en optimisant le conditionnement des pièces.

Pour qui ?

emPrinte, pour les maîtres d’œuvre, maîtres d’ouvrage, les constructeurs, concepteurs, architectes et ingénieurs qui souhaitent produire sans limite de création grâce à notre technologie d’impression 3D.

Notre solution d’impression 3D offre qualité, simplicité, rapidité et efficience en utilisant le minimum nécessaire de matériaux bruts. Notre équipe met à disposition son savoir-faire technique, chimique et créatif pour l’étude, la conception et la réalisation d’éléments en fabrication additive. Nous sommes capables de produire des éléments sur-mesure et en série.

Notre capacité de production est de 2 tonnes par jour. Nous pouvons produire des pièces de plus de 3 mètres de hauteur.
Le temps de fabrication et de mise à disposition avant livraison est d’une semaine (en comptant le temps de séchage).

Pour en savoir plus, contactez-nous.

Notre Engagement

Nous participons depuis plusieurs années activement à la lutte contre le changement climatique en intégrant nos engagements sociétaux et environnementaux.

emPrinte est une réponse à nos engagements de neutralité carbone d’ici 2050 en proposant une solution qui préserve nos ressources et utilise des matériaux bas carbone.

Notre solution accompagne les opérationnels en facilitant l’exécution sur les chantiers (grâce à des productions hors site).

emPrinte intègre une nouvelle approche urbaine qui s’adapte aux besoins d’un monde en changement.

Préserver les ressources, être efficient et améliorer les conditions de travail sur les chantiers sont de précieux atouts auxquels répond notre solution.

Notre Histoire

emPrinte est née d’une rencontre fortuite entre Frédéric GAURAT (directeur technique Spie batignolles ile-de-france) et un des fondateurs de l’entreprise XtreeE. La curiosité et l’envie d’innover de ces deux entrepreneurs permirent de lancer deux projets tests adaptés au monde de la construction.

En effet jusqu’à présent l’impression 3D était plutôt une activité cantonnée à des éléments décoratifs ou de design notamment à cause des contraintes règlementaires.

Les échanges entre nos deux entreprises se sont focalisés sur des problématiques techniques et d’industrialisation spécifiques à notre métier.

Le premier projet se focalisait sur des éléments à forte réplicabilité : les boîtes de réservation.

Nous avons donc eu l’idée d’imprimer des boîtes de réservation à destination des ouvrages bétons traditionnellement faites en bois et à usage unique qui produisent beaucoup de déchets et d’heures de compagnons à les enlever après coulage.

Notre deuxième projet concerna la réalisation d’un élément complexe : le nœud de poutres.

Nous avons donc produit des géométries de liaisons de poutres uniques et complexes en impression 3D sur poteaux qui nous posent normalement d’énormes problèmes de réalisation sur site en mode constructif « classique ».

Les deux tests furent des succès. Nous avions trouvé le biais de l’impression 3d dans un vaste secteur de la construction.

Nous industrialisons aujourd’hui la fabrication des boîtes de réservation (sur base de maquette numérique) ainsi que la modélisation et réalisation d’éléments complexes.